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CNC 가공 공정
Nov 25,2020
CNC 가공 공정 용 예를 들어, 특정 포지셔닝 참조 표면은 반 가공 스테이지 또는 황삭 스테이지 경우에 따라 치수 체인의 변환을 피하기 위해 마무리 단계에서 반 가공 특정 2 차 표면의 배열도 가능합니다. 부품 표면의 가공 방법 및 가공 단계를 결정한 후 동일한 가공 단계에서 각 표면의 가공을 여러 단계. 1. 처리 절차를 나누는 방법 가공 된 부품 CNC 공작 기계일반적으로 로 프로세스 농도의 원칙에 따라 프로세스 The 나누는 방법은 다음과 같습니다 : 1) 사용 된 도구로 나눈작업 절차와 동일한 도구로 프로세스를 완료하는 this 나누기 방법은 상황에 적합합니다. where 가공 할 공작물 표면이 많습니다. 머시닝 센터는 종종 this 완료하는 방법. 2) 공작물 설치 수로 나눈일단 클램핑하면 부품으...
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어떻게 올바른 선택 CNC 자료 당신 부품 (2)
Nov 16,2020
어떻게 올바른 선택 CNC 자료 당신 부품 (2) 플라스틱플라스틱 재료는 금속보다 저렴한 대안이 될 수 있습니다. if 디자인에는 금속의 강성이 필요하지 않습니다. 폴리에틸렌은 가공하기 쉽고 약 1 / 3 비용 6061 알루미늄. abs는 일반적으로 1.5 아세탈 비용의 배. 나일론 및 폴리 카보네이트 아세탈 비용의 약 3 배입니다. 하지만 플라스틱 가능 비용 효율적인 재료 대안이 되려면 형상에 따라 엄격한 공차를 달성하기가 더 어려울 수 있음을 명심하십시오. 플라스틱 및 부품이 뒤 틀릴 수 있음 후 가공 때문에 언제 재료가 제거되었습니다. 다음은 금속 또는 플라스틱을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 추가 지침입니다. 당신의 부품 : 뭐 당신의 부품 사용 용? The 최종 환경 where 당신의 CNC 가공...
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어떻게 올바른 선택 CNC 자료 당신 부품 (1)
Nov 12,2020
우리와 상관없이 알루미늄 CNC 가공 서비스업계에서 올바른 재료를 선택하는 것은 전체 기능과 비용을 결정하는 데 가장 중요한 요소 중 하나입니다. part. 다음은 올바른 재료를 선택하기위한 몇 가지 빠른 팁입니다. 궤조일반적으로 알루미늄 및 황동과 같은 부드러운 금속뿐만 아니라 플라스틱 기계도 쉽게 가공 할 수 있으며 재료를 제거하는 데 시간이 덜 걸립니다. 부분 공백 which 그 결과 기계 시간과 가공 비용이 감소합니다. 스테인리스 강 및 탄소강과 같은 더 단단한 재료는 더 느린 스핀들 rpm 및 기계 이송 속도 which 할 것 주기 시간 증가 대 부드러운 재료. 일반적으로 알루미늄은 가공 속도가 보다 약 4 배 더 빠릅니다. 탄소강, 스테인리스 강은 탄소강의 절반 속도로 가공됩니다. The 금속 유...
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304, 304H 사이의 차이 및 304L
Nov 02,2020
사실, 크롬과 니켈의 함량은 304 스테인리스 스틸 및 구성에는 18 % 크롬 (Cr) 및 8 % 니켈 (Ni)이지만 주요 차이점은 탄소 함량입니다. 304, 304L, 304H 화학 성분 (%) 테이블. 304L 초저 탄소 스테인리스 . The 탄소 함량이 보다 적게 감소됨 0.03 %, which 과립 간 부식. 이론적으로 응력 부식 저항의 효과는 보다 304의 효과가 있지만 실제 적용에서는 효과가 분명하지 않습니다. The 탄소를 줄이고 티타늄을 첨가하는 목적은 동일하지만 티타늄 첨가 321 값이 높을수록 용강이 두껍고 가격이 더 비쌉니다. The h in 304H 고온을 의미합니다. 높은 탄소 함량은 고온 강도를 보장합니다. GB150 when 이 필요합니다. 오스테 나이트 계 강철이 위에 사용됨 5...
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부품 도면을 읽는 일반적인 방법 및 단계
Oct 27,2020
부품 도면을 읽는 일반적인 방법 및 단계 1) 먼저 제목을 봐 바 부품의 개요를 얻으려면 제목 표시 줄을보고 부품의 이름, 재질 및 비율을 이해하여 부품의 기능에 대한 일반적인 이해를 얻습니다. CNC 미디엄 달성 금속 부분 , 결정 어떤 partbelongs 유형 받는 사람 from 이름. 부품의 거친 가공 방법을 판단 from 재료. 부품의 실제 크기 판단 from 부품, 특히 높은 요청에 대한 사전 이해를 갖도록 비율 자동 패스너 그리고 클립 . 2) 연구 관점을 분석하고 구조 모양을 상상뷰를보고, 부품의 각 뷰의 구성과 뷰 간의 관계, 표현 방법 및 사용 된 표현의 내용을 분석하고, 결합 된 몸체의 읽기 방법, 형상 분석 방법 및 선면을 사용합니다. 각 부분의 구조를 이해하기위한 분석 방법 각 부분의...
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스테인리스 강은 왜 녹이는가?
Oct 20,2020
스테인리스 강은 왜 부품 녹? 왜 스테인레스 스틸 부품 녹? 시기 갈색 녹반 (반점) 표면에 나타나다 스테인레스 스틸 패스너, 사람들은 놀랐습니다 : "스테인리스 강철은 녹슬지 않고 녹은 스테인리스 강철이 아닙니다. 강철에 문제가있을 수 있습니다." 사실, this 스테인리스 강에 대한 이해 부족에 대한 일방적 인 오해입니다. 스테인리스 스틸은 특정 조건에서 녹슬 게됩니다. 스테인리스 강은 대기압에 저항하는 능력이 있습니다. 녹슬지 않으며 산, 알칼리 및 염에서 부식하는 능력도 있습니다. media-that , 부식 저항. 그러나 내식성의 크기는 강철 자체의 화학적 조성, 보호 상태, 사용 조건 및 환경 매체 유형 같은 304 강철 부품, 건조하고 깨끗한 분위기에서 절대적으로 우수한 부식 방지 하지만 언제 ...
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구리 너트에 대해 이야기 해 봅시다
Mar 23,2020
오늘 우리는 구리 너트 . 구리 너트의 정의는 구리로 만든 너트입니다 (일반적으로 h59, h62와 같은 납 황동). 우리가 매일 접촉하는 구리 너트는 주로 육각 너트 또는 볼트와 일치하는 다른 구리 너트입니다. 그렇다면 매일 생산 활동에 구리 너트를 사용하는 이유는 무엇입니까? 때문에 구리 나사 및 너트 부식, 부식 방지, 열전도 및 강한 전도성을 가지지 않는 장점이 있으며 일반적으로 녹 방지, 고온 및 전기 전도성에 사용되므로 수도꼭지, 밸브 및 기타 환경에서 사용하기에 적합합니다. 전기 스위치. 구리 너트의 또 다른 주요 용도는 가열 또는 직접 사출 성형 후 플라스틱 부품에 내장 된 사출 성형입니다. 황동은 고온 특성이 우수합니다. 예를 들어, 구리 너트를 가열하여 삽입하면 내장 구리 너트가 빠르게 가...
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다이캐스팅에 대하여 공정 (I)
Oct 08,2020
다이캐스팅은 금속 주조 공정입니다. 몰드의 캐비티를 사용하여 용탕에 고압을 가하는 것이 특징입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금. 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석 및 lead-tin 과 같은 대부분의 다이캐스팅은 철이 없습니다. 합금 및 그들의 합금. 다이캐스팅의 종류에 따라 콜드 챔버 다이캐스팅 기 또는 핫 챔버 다이캐스팅 기계가 필요합니다. The 주조 장비 및 금형 비용이 높기 때문에 일반적으로 다이캐스팅 공정은 대량의 제품을 대량 생산할 때만 사용됩니다. 다이 캐스트 부품을 제조하는 것은 상대적으로 쉽습니다. 일반적으로 4 가지 주요 단계 만 필요하며 개별 비용 증가는 매우 낮습니다. 다이캐스팅은 다수의 중소형 주물을 제조하는 데 특히 적합하므...
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다이캐스팅에 대하여 공정 (II)
Oct 22,2020
다이 캐스팅 장비다이캐스팅 기계는 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 두 가지 유형, 핫 챔버 다이캐스팅 기계와 콜드 챔버 다이캐스팅 기계 The 차이점은 방법 많은 힘 그들 견딜 수 있습니다. The 일반적인 압력 범위는 400 ~ 4000 톤스. 핫 챔버 다이 캐스팅구즈넥 다이캐스팅이라고도 불리는 핫 챔버 다이캐스팅은 용융 된 액체와 반 액체 금속 풀의 금속, 이 압력하에 금형을 채 웁니다. 사이클이 시작될 때 기계의 피스톤이 수축 된 상태에 있고 용융 금속이 거위 목을 채울 수 있습니다. 공압 또는 유압 피스톤이 금속을 짜내고 금형. The this 의 장점 시스템은 빠른 사이클 속도 (약 15 사이클 분당), 쉬운 자동 작동 및 편리한 금속 용해 공정을 포함합니다. 단점은 다이 캐스트 금속 더 높은 융점...
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