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IATF 16949:2016 CERTIFICATE FACTORY
Xiamen Zhong Li Da Machinery Co., Ltd is professional in CNC machining service since 2009. Really factory with ISO9001 and IATF 16949 certification.
Xiamen Zhong Li Da Machinery Co., Ltd
Xiamen Zhong Li Da Machinery Co., Ltd.가장 큰 보안 제조업체 abb, 중국의 국내 전력 설비 제조 기업의 간접 공급 업체입니다. 다양한 유형의 전기 성능, 자기 특성, 기계적 특성, 기능성 특수 도금 , 열처리 및 기타 하드웨어 예비 부품 , 비표준 장비 액세서리, 툴링, 픽스쳐, 픽스처 디자인 및 처리. 우리 회사는 복건 하문시에 위치한 2009 년에 설립되었습니다. 1,500 평방 미터의 식물 면적; 현재 기존의 4 축 머시닝 센터, 터닝 및 밀링 복합 센터, CNC 선반, 자동 선반 및 기타 정밀 생산 장비. 큰 qc 부서 (iqc, ipqc, fq)를 가진 질을 엄격히 통제하십시오. 선적하기 전에 전체 검사 제품. 우리의 금속 lographic 분석기, 좌표 측정기, 이미지 측정, x- 레이 코팅 테스터, 거칠기 측정기, 염수 분무기, 경도 시험기 및 기타 테스트 장비를위한 대형 테스트 룸. 동시에, 회사는 프로세스를 더욱 최적화하고 관리를 표준화하도록 설계된 iso9001 : 2008 표준을 도입했습니다. 우리의 장점 : 모든 종류의 금속 제품 처리, 품질 및 안정성, 배달 시간 고객. 회사 조직은 내부 사업, 생산, 품질 관리, 관리, 엔지니어링, 조달 부서로 안정적입니다. 종합 교육 직원 고객 인식, 품질 인식; 고객 만족을 위해 양질의 제품과 서비스를 고객에게 제공하는 효과적이고 빠른 보장 장기적인 관계를 구축하기 위해 많은 기업들과 함께 "생명을위한 근본, 품질 지향, 명성, 목적에 대한 서비스"에 대한 믿음.
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  • 고객의 도면에 따라 처리
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    모든 제품은 고객 디자인입니다
  • 안정적인 품질
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    품질을 보장하기 위해 완벽한 품질 검사 시스템
  • 제 시간에 맞춰 납품
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    샘플 : 3-7 일 대량 생산, 15 일
우리의 파트너들
하문 종 리 다 기계 공동. 주식 회사는 abb, 테 연결 및 삼성 등 유명한 회사와 파트너입니다.

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하문 중 리 다 기계 공동. 주식 회사 주요 사업은 다른 사용자 정의 드로잉 / 디자인을위한 cnc 가공 처리입니다.
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제품 카테고리
하문 중 리 다 기계 공동., LTD 주요 부품 cnc 가공 부품, 사용자 정의 특수 패스너 스탠드 오프, 케이블 커넥터, 스탠드 오프, 정밀 핀, 정밀 샤프트 등
  • 산업용 제어 스위치 하드웨어

    산업용 제어 스위치 하드웨어

    zhong li da 머시닝 자동화 및 제어 제품 및 솔루션은 간단한 기계에서 복잡한 프로세스 시스템에 이르는 응용 프로그램을 위해 프로그래밍 가능한 릴레이에서 모션 컨트롤러 및 인터페이스 모듈에 이르는 광범위한 산업, 인프라 및 빌딩 부문을 포괄합니다.



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  • 커넥터

    커넥터

    Product range can be tailored to produce custom solutions based on customer requests, working through a specific process leveraging engineering capability and experience of design and manufacture for harsh environments to create a product that suits a specific need.
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  • 기계 샤프트

    기계 샤프트

    종 리 DA 제공하는 광범위한 라인의 큰 파도 보호 어댑터 및 액세서리 사용되는 장치에 대한 테스트,설치와 안전입니다. 우리의 모든 액세서리 제조 엄격한 품질 기준에서 높은 품질의 재료이다.

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  • 전기 CNC 부품

    전기 CNC 부품

    맷돌로 가는 서비스와 함께 우리의 CNC 선반을 위한 LED 가벼운 금속 부품,커버,튜브 및니다.

    으로 닦는 패시베이션을 사용할 수 있습니다.

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  • 고정밀 핀

    고정밀 핀

    cnc 기계로 가공 서비스를 가진 높은 포용력에 의하여 요구되는 핀.

    스레드, 그라인딩 및 널이 가능합니다.

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핫 제품
하문 zhong li 다 기계 공동., LTD 특수 패스너, 테이블 커넥터, 사용자 정의 정밀 하드웨어 부품, 샤프트, 스탠드 오프 등 모든 종류의 처리.
금관 악기 손잡이 장 손잡이

가구 하드웨어 황동 6 각형 캐비닛 손잡이

가구 하드웨어 황동 6 각형 캐비닛 손잡이 독특한 디자인, 황동으로 만든 아름다운 외관.
스테인레스 스틸 슬리브

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스테인레스 스틸 외경 16mm 슬리브 부싱, 스테인레스 스틸 303, od 16mm, l ength와 id 차원은 주문을 받아서 만들어 질 수 있습니다 .
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암컷 스탠드 오프에 관례 m3 금관 악기 남성 알루미늄 또는 놋쇠로 만들어졌으며, 남성-여성 또는 여성-여성 형태로 제공됩니다.
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플라스틱 사출 성형 용 황동 인서트 주요 목적은 제품을 일부 플라스틱 부품에 주입하여 설치 후 플라스틱 부품에 효과적인 내부 나사산을 형성하는 것입니다.
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황동 널링 m4 스레드 인서트 너트 황동 hpb59-1로 주로 사용됩니다 : 사출 성형, 플라스틱 부품으로 가열 또는 직접 금형 사출.
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케이블 글 랜드 각 케이블의 끝을 전기 또는 통신 장비에 고정하고 연결하는 데 사용됩니다.
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케이블 글 랜드 모든 유형의 전원, 제어, 계측, 데이터 및 통신 케이블에 사용할 수 있습니다. 케이블이 들어가는 하우징의 특성이 적절히 유지되도록 밀봉 및 종단 장치로 사용됩니다.
t 형 청동 베어링 부싱

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t 형 청동 베어링 부싱 일반적으로 말하자면, 부싱 및 베어링 하우징은 간섭 맞춤을 채택하고 샤프트는 클리어런스 맞춤을 채택합니다.
황동 긴 부싱 슬리브 8 * 12mm

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od7 x 12mm 황동 부싱 슬리브 회전축에 설치된 원통형 기계 부품입니다. 슬라이딩 베어링의 필수 부분입니다.
금관 악기 손잡이 장 손잡이

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금관 악기 현대 장 손잡이 황동, 독특하고 참신한 디자인
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우리의 제품은 고객 기술 도면에 따라 사용자 정의됩니다. 우리는 주로 비표준 정밀 기계 부품을 생산합니다. 정밀 기계 부품은 휴대 전화, 텔레비전, 컴퓨터 및 일부 소형 가전 제품에 널리 사용됩니다. 그들은 자동차, 기계 장비, 통신 장비, 의료 장비, 항공 우주 및 전자 분야에서도 사용됩니다.
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제어 방법의 불량 제품

제어 방법의 불량 제품

1. 의 목적에 부적합 제품 제어지에 의한 사용 또는 배달의 불량 제품입니다.2. 의 방법을 제어하는 제품입니다처음으로 인식하고 다음을 제어합니다. 제어 절차의 자격이 없는 제품 1. 식별별 자격이 없:기초 또는 표준에 대한 여부를 판단하는 제품입니다 자격을 갖춘나지 않습니다.제품 표준—고객의 요구사항프로세스 문서-문서 검사-템플릿-설명 및 조언에서 상사 2. 식별의 식별 검사 현황—식별하"중"또는"규정".—생산팀은 자격이 없는 대략 완성되는 제품 및 원자재 표시되어야 합니다"처리"또는"규정".—관리자 스탬프 검사 스탬프에서 해당 항목의 열 임의의 카드,프로세스,카드 또는"재작업을 주문으로""규정"mark.-역할은 측정 이력 추적이 가능합니다.최종 검사:식별이의 자격이 없는 브랜드입니다. 또는 아래로 쓰(notify)자격이 없는 현상과 같은(누설,균열,몇 개 구멍 잘못 모델,심각 들여쓰기,프로세스,잘못된 재료,etc.). 3. Isolation구:분리되어 정상에서 자격을 갖춘 제품입니다.—Red 플라스틱 트레이 소재/상자입니다.—특별한 독립적인 결함이 있는 제품을 선반에 얹습니다.분할 자격이 없는 지역 및 장소에서 결함이 있는 제품에서 자격이 없는 지역이다.—배치의 생산 지역은 다른 다른 제품의 차이를 보여주는,그리고 그것을 당겨하는 복구 또는 재생산 지역으로 필요합니다.—정기적으로 인력을 배치하는 불완전한 제품 영역을 확인하고 수량 등록 4. 기록-제대로 기록 형식,배치,검사일,검사,기초량의 부적합 제품,그리고 검사 결과의 자격이 없는 제품에서 처방한 검사 보고서입니다.—검사 보고서가 검토 및 승인으로 필요합니다.-Process: 5. 리뷰때 양이 큰,때 또는 그것에게 큰 영향을 미칩 회사의 명성과 자금,그것은 검토되어야 합니다.(1)들어오는 검사:폐기시 주의 의견의 서명에 의해 검사자상(필요한 경우,기술부,생산,공급망,그리고 관련 부서라 조직을 검토를 수행).(2)프로세스 검사:의 배치를 위해 정규화 되지 않은 제품의 품질 관리 부서는 구성이 관련 부서와 관련 직원을 검토합니다.(3)최종 검사에서 품질 관리 부서 승인 처리 결론적으로,필요한 경우,기술적인 부서에 참여 검토합니다.6. 폐는 다음을 포함하여 선택과 사용,수리,concession,처리,수정 및 예방 조치입니다. (1)처리의 자격이 없는 구매Return-조계지 수용—필요한 공급자를 관련한 시정 및 예방 조치-우리 공장은 인력을 배치를 검토하는 공장을 위한 많은 연속적인 배치의 자격이 없는 공급 업체와의 큰 숫자를 심각하게 공급업체 자격이 없고,엄격하게 검사 이후의 가치가 있습니다. (2)폐기 규정되지 않은 제품에 이 프로세스일반적으로,거기에 여러 가지 방법으로 처리하 정규화 되지 않은 제품:은 재작업과 수리,양보 수용과 폐기.—폐기 결론은 재작업 및 수리,전송하는 재작업 및 수리지역을 위해 처리하거나 손상하는 관련 책임 유닛과 개인에 대한 재작업을 줄입니다.—폐기 결론입니다:양보를 수용하여,작업장에 채워"양식"의 승인 기술학과,전송의 기술 및 품질 관리 조치를 하기 전에 양보를 사용.—폐기 결론은:스크랩,관리자에 알립 부서에서는 스크랩 위치하고 있(워크숍 또는 팀에 문의 또는 해당 개인),을 채우에"스크랩 양식",그리고 징후 검사 보고서를 제출하는 품질 제어부로부터 승인을 받아야 합니다. 또는 더 큰 가치,일반적으로는 2,000 개 이상의 위안할 수 있습 폐기만의 승인을 받아 회사의 부사장이나 일반 관리자입니다. 에 따라 네 가자하지 않는 원리입니다. (3)처리의 최종 규정 제품최종 검사 자격이 없는 치료법은 일반적으로 전체의 배치를 재작업,그리고 부분적인 재생산하거나 부분적인 재료를 선택할 수 있습 배치하거나 심지어 특정 결함이 있는 제품입니다.주의 최종 검사:—모든 검사 및 확인이 필요한 후 재작업을 줄입니다.-해당 기록이다.-해제한 후에만는 자격을 갖춘.-과의 관리를 강화 식별성.—ISO 요구 사항에 따라,양보는 제품에서 결함이 있는 완성된 제품이 필요는 고객님의 동의(서면 동의 또는 승인을 받아야 합니다.) 3 는 방법의 발생을 방지하기 위해 불량 제품 1. 를 방지하는 방법을 생산의 자격이 없는 제품:원,기술자사람들:사람들은 첫 번째는 리소스의 기업,특히 프런트 라인 인원이 있습니다.(1)품질에 대한 인식,기술 수준 제품 능력,문화,품질,체,작동하는 태도,는지 여부와 작업에 따라 수행되는 정확한 프로세스 문서에 영향을 미칠 제품 품질을 개선할 수 있었습니다.(2)콘텐츠 관리:을 명확히 일 책임,제공에 필요한 교육,아이디어를 만족하는 직원의 능력을 보유 작업을 격려하는 직원에 참여하는 개선합니다.(3)의 요구 사항에 대한 사람들은 첫째,그들이 책임감이 강하고 좋은 직업적인 윤리이다.(4)에 대한 요구 사항들을 이해의 기본 지식을 형성 및 변경 제품 품질의 특성이 있습니다.(5)사람 요구:원에서 키의 위치에 초점을 맞추어야 교육 및 작동 인증서입니다.(6)사람 요구:질 개선에 대한 인식과 아이디어. 2. 를 방지하는 방법을 생산의 자격이 없는 제품:관리자검사는 품질 제어 인원이 있습니다. 에서 중요한 역할을 피하거나 감소시키는 제품 배치 실패입니다.(1)첫째,품질 검사관이 있어야 좋은 감각의 전문성,책임감,헌신과 사랑의 공장과는 다른 전문적인 윤리이다.(2)어느 정도의 교육,높은 제품 지식과 풍부한 업무 경험이 있습니다.(3)강력한 분석 및 판단 기술이 필요합니다.(4)수행에 있는 검사에 따른 엄격한 요구 사항(표준,프로세스,그림).(5)관리 규정에 따라 시스템입니다.(6)파악하는 품질의 역학 및 개선의 검사 시스템입니다.(7)강한 능력을 품질에서 통계,작품을 사용할 수 있고 유지 관리의 공구 측정 및 시험 계기입니다. 3. 를 방지하는 방법을 생산의 자격이 없는 제품을:장비 유지보수 주의:정확성을 유지,안정성과 성능의 신뢰성 기계식 장비를 직접적으로 영향을 미칠 것이 변동 범위의 품질 특성의 처리된 제품입니다.일상 유지보수:윤활 maintenance(다섯 수정)고정점:에 따라 지정된 위치에,윤활,지점 체크인 시점에서 윤활 차트,오일을 추가,변경 석유,등등.품질을 보장하기 위해 다양한 브랜드의 품질 ...
무엇을 뛰어 맷돌로 가는? 그것의 사용은 무엇입니까에서 처리는?

무엇을 뛰어 맷돌로 가는? 그것의 사용은 무엇입니까에서 처리는?

플런지 맷돌로 가라고도 Z 축을 맷돌로 가는 가장 효과적인 가공 방법에 대한 높은 제거율 금속 절단입니다. 표면 가공,홈가공 및 가공과 함께 큰 도구의 오버행하기 어려운 기계 재료,처리의 효율성이 뛰어 맷돌로 가는 것보다 훨씬 더 높은 기존의 종료를 가하고 있습니다. 사실,대량의 금속 재료를 제거해야 할 빨리,다이빙을 맷돌로 가는 방법을 줄일 수 있다 처리하여 시간을 절반 이상. ▉ 장점 또한,플런지 맷돌로 가는 다음과 같은 이점이 있습니다: ①을 줄일 수 있는 변형의 가공;②It 을 줄일 수 있는 광선을 절단에 작용하는 힘을 맷돌로 가는 것을 의미 하는 기계 스핀들 샤프트의 시스템은 마모되는 계속 사용할 수 있습니다 뛰어 맷돌로 가는 영향을주지 않고 가공 품질의 가공;③도구 돌출은 큰 이에 매우 유익하의 밀링 홈이나 표면 가공;④It 을 실현할 수 있습 grooving 의 고열 합금 물자(예:Inconel). 플런지 맷돌로 가는 것은 매우 적당한 거친 기계로 가공 금형의 구멍에게 추천하고 효율적인 가공의 항공 우주 부품입니다. 중 하나의 특별한 응용 프로그램은 뛰어링 터빈 블레이드에는 세 가지 축이나 네 축 밀링 기계입니다. 이 종류의 처리는 일반적으로 수행 될 필요가 있는 전용 컴퓨터에서 도구입니다. ▉작동 원리 을 때 터빈 블레이드가 뛰어-가공 될 수있다,가공의 상단에서 공작물을 뿌리의 제품. 을 통해 간단한 번역의 X-Y 평면 매우 복잡한 표면 형상을 처리할 수 있습니다. 를 구현하는 경우 플런지 맷돌로 가는 최첨단의 밀링 커터에 의해 형성이 겹치는 프로필 각각의 블레이드 다이빙을 맷돌로 가공하지 않습니다 250mm 진동없이거나 왜곡. 절단 운동 공구의 방향이 상대적 가공이 될 수 있습 중 하나 아래를 내려다보았습니다. 상승,그러나 일반적으로 절단 아래로 더 일반적입니다. 면 급락을 맷돌로 경사면,다이빙을 밀링 커터 만든 화합물을 이동 Z 축을 따라 이동과 X 축입니다. 에 처리하는 경우,구형 밀링 커터,얼굴 밀링 커터 또는 기타 밀링 커터를 사용하실 수 있습 홈 밀 맷돌로 가는 표면을 맷돌로 가는 경사 및 맷돌로 가는 구멍. ▉응용 프로그램의 범위 특별을 뛰어 밀링 커터는 주로 사용한 황삭 가공 또는 반 마무리 합니다. 그것으로 절단 할 수 있습니다 오목한 부분의 제품 또는 커트 가장자리를 따라 제품의. 그것은 또한 수 밀 복잡한 기하학적 형태를 포함,루트로 절단. 을 보장하기 위해 일정한 절단열 모든 정강이 뛰어 밀링 커터를 채용 내부 냉각입니다. 절단기 본체와 삽입의 디자인이 뛰어 밀링 커터 수 있으로 절단 가공에 최선의 각도입니다. 일반적으로 최첨단의 각 다이빙을 밀링 커터는 87°90°,그리고 공급 평가에서 범위 0.08-0.25mm/tooth. 숫자의 삽입은 고정 각각에 빠지게 밀링 커터의 직경에 따라 달라집 밀링 커터입니다. 예를 들어,밀링 커터의 직경을 가진 φ20mm 설치할 수 있는 2 개 삽입,밀링 커터의 직경을 가진 f125mm 설치할 수 있 8 삽입합니다. 는지 여부를 결정하기 위해 처리하는 특정 제품에 적합한 맷돌로 가는 뛰어,요구 사항의 처리 작업을의 특성과 가공 기계에 사용되는 고려되어야 합니다. 면 가공 작업에 필요한 높은 금속 제거율,다이빙을 맷돌로 가는 방법은 크게 단축 가공 시간입니다. 또 다른 기회에 적합한 플런지 맷돌로 가는면 가공 작업이 필요합 큰 축 길이의 도구(예:맷돌로 가는 큰 구멍이나 깊은 강저),기 때문에 다이빙을 맷돌로 가는 방법을 효과적으로 줄일 수 있는 절삭력,그것은 호환되지 않는 측면에 비해 밀링,그것은 높은 가공 안정성이 있습니다. 또한,경우에는 부분을 절단해야에서 공작물이 어려운 기존의 맷돌로 가는 방법,플런지 맷돌로 가는 또한 간주 될 수 있습니다. 기 때문에 다이빙을 맷돌로 가는 절단기 금속을 절단 할 수있는 상승,그것은 밀 복잡한 모양에 둘러싸여 있습니다. 의 관점에서 기계 공구용의 적합성,경우의 힘을 가공 기계에 사용되는 도구입 제한,플런지 맷돌로 가는 것일 수 있습니다. 이 때문에 필요한 전력을 뛰어 맷돌로 가는 것보다는 나선형 밀링,그래서 사용하는 것이 가능하 옛날 기계 또는 기계에 불충분한 전력을 얻는 더 나은 결과입니다. 높은 공정 효율성이다. 예를 들어,뛰어링 깊은 홈에 깨달을 수 있습 40 수준의 기계 도구,그리고 이 기계 유형에 적합하지 않는 처리 장날의 나선형 밀링 커터입니다. 이 때문에 절삭력에 의해 생성되는 나선형 맷돌로 가는 상대적으로 크게 나선형 밀링 커터가 지껄. 으로 인해 낮은 절삭력을 맷돌로 가는 뛰어,그것은 매우 적합한 오래된 기계와 도구를 착용 스핀들 베어링입니다. 다이빙을 맷돌로 가는 방법을 주로 사용한 황삭 가공 또는 반 마무리 가공,그리고 작은 금액의 축 편차로 인해 발생 착용의 공작 기계 샤프트 시스템이 없는 것입에 큰 영향을 미칠 가공 품질입니다. 의 새로운 형식으로 CNC 기계로 가공 방법,플런지 맷돌로 가는 앞으로 둔 새로운 요구 사항에 대한 CNC 기계로 가공 소프트웨어입니다....
무엇이 다른 것입 CNC&NC

무엇이 다른 것입 CNC&NC

NC (수치제어,디지털 제어 라고 수치제어)사용을 의미의 개별 디지털 한 정보를 제어하는 작업을 의 기계장치 및 다른 기기할 수 있는 만 프로그램에 의해 연산자입니다. CNC CNC 기술 응용 프로그램 개발의 CNC 기술은 매우 급속한있는 것을 찾을 수의 생산성을 향상시킵 형 처리합니다. 그 중 CPU 으로 더 빨리 작업에 속도가의 핵심 개발 CNC 기술 . 의 개선 CPU 만의 개선 작업 속도,하지만 속도 자체도 포함하의 개선 CNC 기술 다른 측면이 있습니다. 기 때문에 큰 변화에 CNC 기술은 최근 몇 년 동안, 그것은 가치의 리뷰 현재 응용 프로그램의 CNC 기술에서 금형 제조 산업이다. 블록 처리 시간 및 다른 사람으로 인해 의 증가 CPU 처리 속도,CNC 제조업체에 적용 높은 속도 Cpu 의 고도로 통합된 CNC 시스템의 성능 CNC 되었습 크게 향상되었습니다. 더 빠르고 민감한 시스템을 달성을 더 이상 단 높은 프로그램으로 처리 속도입니다. 사실,할 수 있는 시스템 프로세스부 가공 프로그램에서 상당히 높은 속도할 수도 있습처럼 행동이 낮은 속도 처리 시스템 작동 중에도 있기 때문에 완전한 기능 CNC 시스템 어떤 잠재적인 문제가 될 수 있는 제한의 병목 처리 속도입니다. 현재 대부분의 금형 공장을 실현 는 고속 가공을 필요 이상 짧은 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 에서 많 러 가지 방법으로,이러한 상황은 아주 유사한 자동차를 운전. 이 가장 빠른 자동차 승리 경? 도 관람자는 시계 자동차 경주 때로는 알고 있에 속도 뿐만 아니라,거기에 많은 영향을 미치는 요인의 결과다. 먼저 드라이버에 대한 지식 추적이 중요하다 그가 알고있는 날카로운 회전이었습니다 느려지고 적절하게 전달하는 곡선하면 안전하고 효율적으로 합니다. 에 프로세스의 처리 금형 높은 피드 속도를 처리 궤도를 모니터링 기술에서 CNC 정보를 획득할 수 있의 날카로운 곡선에습니다. 이 기능은 동일한 역할을 한다. 마찬가지로,운전자의 감성 다른 드라이버의 행동과 불확실성과 유사한 수의 서보 피드백에 CNC. 서보 의견에 CNC 주로 포함되어 있 위치 피드백, 피드백 속도와 현재 피드백입니다. 할 때 드라이버 주위에 운전하는 트랙 의 일관성,이동할 수 있는지 여부는 브레이고 가속화하는 능숙하게, 에는 매우 중요한 영향을 미치에 드라이버의 성능합니다. 마찬가지로, 종 모양의 가속/감속하고를 처리적 모니터링 의 기능 CNC 시스템을 사용하여 느리게 가속/감속을 대신 갑작스러운 속도 변경 사항을 위해서는 가속도계의 도구입니다. 또한,다른 유사점 사이 자동차와 CNC 시스템입니다. 의 힘을 경주 엔진과 비슷 드라이브와 모터의 CNC. 의 무게 자동차 경주에 비교될 수 있는 와 무게의 움직이는 부품의 기계 도구입니다. 강성과 강도의 레이싱 자동차와 유사한 강도와 강성 기계 도구입니다. CNC 의 능력이 올바른 경로 특정 오류가 매우 비슷 운전을 통제할 수 있는 능력을 갖고 있다는 자동차입니다. 또 다른 상황과 비슷한 현재 CNC 는 그 자동차는 가장 빠른 종종 필요 기술적으로 숙련되 드라이버가 있습니다. 과거에는,높은-엔드 CNCs 수 있도록 높 가공 정밀도를 절단하는 동안에는 높은 속도입니다. 요즘,기능의 중간과 낮은 엔드 CNC 가능성이 있을 완료하는 작업이 만족스럽게. 지만 높은-엔드 CNC 는 최고의 성능을 얻을 수 있는 현재 도있는 가능성이 저 CNC 사용하는 동 처리적 특성으로 높은 엔드 CNC 의 유사한 제품입니다. 에 과거,제한하는 요인은 최대 이송에 대한 금형을 처리했 CNC, 그리고 오늘 그것은 기계적 구조의 기계 도구입니다. 하는 경우 기계 도구에서 이미 성능을 제한,더 나은 CNC 지 않을 것이다 성능 개선. 의 고유 특성 CNC 시스템 다음은 몇몇 기본적인 CNC 적 특성에 현재의 형 처리 프로세스: 1. Non-uniform rational B-spline(NURBS) 보간법의 곡면 이 기술을 사용합 보간법에 따라 곡선을 사용하는 대신 시리즈의 짧은 스트레이트 라인에 맞게 곡선입니다. 이 응용 프로그램의 이 기술은 매우 일반적이다. 많은 캠프트웨어 현재에 사용되는 금형 산업이 제공하는 옵션이 생성하는 부분 프로그램 에 NURBS 보간 형식입니다. 동시에,강력한 CNC 또한 제공합니다 다섯 개의 축선 보간과 관련된 특징이다. 이러한 특성 개선 품질 지상 끝마무리,개선하의 부드러운 모터 작업 증가 절삭 속도,그리고 일부 프로그램으로 처리 더 작습니다. 2. 작은 명령이 단위 가장 CNC 시스템에 전송하는 운동과 위치 명령을 공작 기계 스핀들에서 단위 이상의 1 개 미크론. 후 전체를 사용하여 CPU 처리 성능을 향상 이 장점 최소한의 명령을 단위의 몇 가지 CNC 시스템에 도달 할 수 있습 1 나노미터(0.000001mm). 후 명령을 단위로 감소에 의해 1000 배 더 높 가공 정확도를 얻을 수 있다와 모터보다 원활하게 실행할 수 있습니다. 이 부드러운 동작 모터의 사용 기계 도구를 실행하는 더 높 가속 증가하지 않고 이 진동의 침대가 있습니다. 3. 벨 curve 가속/감속 도라는 S-curve 가속/감속,또는 크롤링을 제어합니다. 에 비해 선형 가속 이 방법을 만들 수 있습 machine tool 은 더 나은 가속을 얻을 효과가 있다. 다른 사람과 비교 가속 방법,그것은 또한 포함 직선 방법 과 기하급수적인 방법이며,종 모양의 곡선 방법을 얻을 수 있습니다 작은 위치 오류가 있습니다. 4. 추적 처리 이 기술이 널리 사용되고 있으며,고 이 기술은 많은 성과의 차이,그래서 작동 모드에서 low-end 제어 시스템을 구별할 수 있는 높은-엔드 제어 시스템입니다. 일반적으로,CNC 이를 전처리 프로그램을 통해 모니터링 가공 궤적을 지키는 그것을 얻을 수 있습니다 더 훌륭한 가속/감속을 제어합니다. 의 성능에 따라 다른 CNCs,수 프로그램의 블록에 필요한 모니터링을 기계로 가공 경로에 따라 다릅 두 개의 수백,주로에 따라 최소한 기계로 가공 시간의 일부 프로그램 및 시정의 가속/감속 있습니다. 일반적으로 말하기를 충족하기 위해서는 처리 요구 사항에 적어도 다섯 를 처리적 모니터링 프로그...
기본적인 요구 사항에 대한 모터 샤프트 무엇인가에 대한 기본 요구 사항 모터 샤프트?

기본적인 요구 사항에 대한 모터 샤프트 무엇인가에 대한 기본 요구 사항 모터 샤프트?

기본적인 요구 사항에 대한 모터 샤프트 무엇인가에 대한 기본 요구 사항 모터 샤프트? (1)이해 충분한 힘이 있습니다. 는 말을하는 것,정상적인 부하 및 지정된 특별 조건(와 같은 짧은 갑자기 회로,등등), 어떤 부분의 샤프트를 생산할 수 없 잔류 변형이나 손상을 초래할 수 있습니다. (2)이해 충분한 강성입니다. 즉,편향의 회전축에 있어야 한 허용 범위에 있습니다. (3)이 충분해야의 차이 중요도 및 작업을 피하기 위해 속도 공명한다. Xiamen Zhonglida 가공하는 기계장치 Co., Ltd. 는 50 개 이상 설정 모터의 샤프트 제조 업체 등을 중심으로 컴퓨터,정밀 CNC 선반,centerless,연삭,형,CNC 기계로 가공 센터,그리고 다른 일류의 장비입니다. 그것은 처리할 수 있습 재료와 같은 강철,철,알루미늄,구리 및 구리는 다른 재료입니다. 처리하는 길이 될 수 있습 2-600MM,의 직경을 처리할 수 있습 2-210MM 및 처리하는 정확성할 수 있습 0.005. 할 수 있 밀링,드릴링,고 있습니다. 와이어,슬로와 다른 프로세스입니다. 회사는 수준 높은 처리 시스템,진보된 장비 및 강한 기술적인 힘을 고객에게 제공하기 위해,완벽한 서비스입니다. 년 동안,우리의 회사는 다양한 평가를 받았다에서 많은 고객에 대한 강력한 기술력,우수한 전매,판매 후 서비스 및 좋은 명성입니다.
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