와이어 절단이란 무엇입니까?

와이어 커팅은 Whic 와이어 도구의 사용 (예 : 금속 와이어, 몰리브덴 와이어, 등) 원료를 자르려면 전기 가공의 범주에 속한 (전도성 재료). 구 소련 라자 공화원 그리고 그의 아내는 스파크 방전에 의한 스위치 콘택트의 손상의 현상과 원인을 공부했습니다. 전기 스파크의 순간 고온이 녹을 수 있고 현지 금속을 녹이고 산화시켜 부식되므로 개척하고 EDM 방법. 와이어 커팅 머신은 또한 1960 년 전 소련에서 발명되었습니다. 우리 국가는 산업용 생산에 사용되는 최초의 나라였습니다. 현재, 대부분의 것 와이어 커팅 머신 도구높은 수준의 자동화가있는 마이크로 컴퓨터 제어 시스템을 채택하십시오.

주요 신청 :

(1) 가공 금형;

(2) 파재 가공 부품 구조;

(3) 복잡한 가공 부품 모양;

(4) 가공 하드 전도성 재료;

(5) 새로운 제품의 재판 생산 제품;

(6) 귀금속 블랭킹.

주요 특징 :

전통적인 선삭, 밀링 및 드릴링 처리 방법에 비해 와이어 절단은 자체 특성을 가지고 있습니다 :

(1) 직접 사용 0.03-0.35 MM 금속 와이어 전극으로서 전극 설계 및 제조 비용을 절약 할 수있는 특정 모양이 필요하지 않습니다.

(2) 도체 또는 반도체 재료 인 한 공작물 물질의 경도에 관계없이 처리 할 수 ​​있고 전극 와이어의 손실이 작고 가공 정확도는 높습니다.

(3) 작은 배치, 복합 모양, 단일 조각 및 시험 제품의 가공에 적합하며 가공주기가 짧습니다.

(4) in wedm 가공, 전극 와이어는 공작물과 직접 접촉하지 않고 두 개 사이의 효과가 매우 작아서 공작물의 변형이 작고 전극 와이어와 고정구가 너무 높은 강도가 필요하지 않습니다.

(5) 작동 유체는 물 기반 저렴한 비용이 저렴하고 화재가 발생하지 않는 유제;

(6) 간단한 모양으로 대규모 부품을 처리하는 데 적합하지 않습니다. 처리 할 수 ​​있습니다 비 전도성 부품.

절단 공정 단계 :

공작물 공백, 클램핑 도구, 측정 도구 등을 준비하십시오. IF 내부 캐비티 모양으로 공작물을 자르거나 공정이 나사 구멍으로 처리해야하며 공백 선착장 나사 구멍이있는 다음 다음 단계를 따르십시오.

(1) 시스템을 입력하고 처리 프로그램을 준비하려면 공작 기계 전원 공급 장치를 시작하십시오.

(2) 확인 고주파, 워터 펌프, 와이어 튜브, 등등과 같은 기계 공구의 각 부분에 비정상이 있습니다.

(3) 와이어 스레딩, 스레딩 및 수직 배향;

(4) 공작물을 클램핑하고

(5) 위해 와이어, 절단의 시작 위치를 설정하십시오;

(6) 와이어 피드를 시작하고 작동 유체 펌프를 켜고 노즐 흐름을 조정하십시오.

(7) 처리 매개 변수 조정;

(8) 처리 프로그램을 실행하여 시작하십시오.

(9) 와이어 워킹, 방전, 작동 유체 순환 등과 같은 처리 프로세스를 모니터하십시오. 여부 그것은 정상입니다.

(10) 확인 부품이 요구 사항을 충족합니다. IF 오류가 있습니다. 그들은 해야합니다 가공 된 부품의 폐기를 피하기 위해 시간을 다루어야합니다.

와이어 절단 처리 :

와이어 커팅 제품

1.OEM 스테인레스 스틸 와이어 절단 부품

2.Wire 절삭 공구 액세서리