1. 의 목적에 부적합 제품 제어
지에 의한 사용 또는 배달의 불량 제품입니다.
2. 의 방법을 제어하는 제품입니다
처음으로 인식하고 다음을 제어합니다.

제어 절차의 자격이 없는 제품

1. 식별
별 자격이 없:기초 또는 표준에 대한 여부를 판단하는 제품입니다 자격을 갖춘나지 않습니다.
제품 표준
—고객의 요구사항
프로세스 문서
-문서 검사
-템플릿
-설명 및 조언에서 상사

2. 식별
의 식별 검사 현황
—식별하"중"또는"규정".
—생산팀은 자격이 없는 대략 완성되는 제품 및 원자재 표시되어야 합니다"처리"또는"규정".
—관리자 스탬프 검사 스탬프에서 해당 항목의 열 임의의 카드,프로세스,카드 또는"재작업을 주문으로""규정"mark.
-역할은 측정 이력 추적이 가능합니다.
최종 검사:식별이의 자격이 없는 브랜드입니다. 또는 아래로 쓰(notify)자격이 없는 현상과 같은(누설,균열,몇 개 구멍 잘못 모델,심각 들여쓰기,프로세스,잘못된 재료,etc.).

3. Isolation
구:분리되어 정상에서 자격을 갖춘 제품입니다.
—Red 플라스틱 트레이 소재/상자입니다.
—특별한 독립적인 결함이 있는 제품을 선반에 얹습니다.
분할 자격이 없는 지역 및 장소에서 결함이 있는 제품에서 자격이 없는 지역이다.
—배치의 생산 지역은 다른 다른 제품의 차이를 보여주는,그리고 그것을 당겨하는 복구 또는 재생산 지역으로 필요합니다.
—정기적으로 인력을 배치하는 불완전한 제품 영역을 확인하고 수량 등록

4. 기록
-제대로 기록 형식,배치,검사일,검사,기초량의 부적합 제품,그리고 검사 결과의 자격이 없는 제품에서 처방한 검사 보고서입니다.
—검사 보고서가 검토 및 승인으로 필요합니다.
-Process:

5. 리뷰
때 양이 큰,때 또는 그것에게 큰 영향을 미칩 회사의 명성과 자금,그것은 검토되어야 합니다.
(1)들어오는 검사:폐기시 주의 의견의 서명에 의해 검사자상(필요한 경우,기술부,생산,공급망,그리고 관련 부서라 조직을 검토를 수행).
(2)프로세스 검사:의 배치를 위해 정규화 되지 않은 제품의 품질 관리 부서는 구성이 관련 부서와 관련 직원을 검토합니다.
(3)최종 검사에서 품질 관리 부서 승인 처리 결론적으로,필요한 경우,기술적인 부서에 참여 검토합니다.
6. 폐
는 다음을 포함하여 선택과 사용,수리,concession,처리,수정 및 예방 조치입니다.

(1)처리의 자격이 없는 구매
Return
-조계지 수용
—필요한 공급자를 관련한 시정 및 예방 조치
-우리 공장은 인력을 배치를 검토하는 공장을 위한 많은 연속적인 배치의 자격이 없는 공급 업체와의 큰 숫자를 심각하게 공급업체 자격이 없고,엄격하게 검사 이후의 가치가 있습니다.


(2)폐기 규정되지 않은 제품에 이 프로세스
일반적으로,거기에 여러 가지 방법으로 처리하 정규화 되지 않은 제품:은 재작업과 수리,양보 수용과 폐기.
—폐기 결론은 재작업 및 수리,전송하는 재작업 및 수리지역을 위해 처리하거나 손상하는 관련 책임 유닛과 개인에 대한 재작업을 줄입니다.
—폐기 결론입니다:양보를 수용하여,작업장에 채워"양식"의 승인 기술학과,전송의 기술 및 품질 관리 조치를 하기 전에 양보를 사용.
—폐기 결론은:스크랩,관리자에 알립 부서에서는 스크랩 위치하고 있(워크숍 또는 팀에 문의 또는 해당 개인),을 채우에"스크랩 양식",그리고 징후 검사 보고서를 제출하는 품질 제어부로부터 승인을 받아야 합니다. 또는 더 큰 가치,일반적으로는 2,000 개 이상의 위안할 수 있습 폐기만의 승인을 받아 회사의 부사장이나 일반 관리자입니다. 에 따라 네 가자하지 않는 원리입니다.

(3)처리의 최종 규정 제품
최종 검사 자격이 없는 치료법은 일반적으로 전체의 배치를 재작업,그리고 부분적인 재생산하거나 부분적인 재료를 선택할 수 있습 배치하거나 심지어 특정 결함이 있는 제품입니다.
주의 최종 검사:
—모든 검사 및 확인이 필요한 후 재작업을 줄입니다.
-해당 기록이다.
-해제한 후에만는 자격을 갖춘.
-과의 관리를 강화 식별성.
—ISO 요구 사항에 따라,양보는 제품에서 결함이 있는 완성된 제품이 필요는 고객님의 동의(서면 동의 또는 승인을 받아야 합니다.)

3 는 방법의 발생을 방지하기 위해 불량 제품

1. 를 방지하는 방법을 생산의 자격이 없는 제품:원,기술자
사람들:사람들은 첫 번째는 리소스의 기업,특히 프런트 라인 인원이 있습니다.
(1)품질에 대한 인식,기술 수준 제품 능력,문화,품질,체,작동하는 태도,는지 여부와 작업에 따라 수행되는 정확한 프로세스 문서에 영향을 미칠 제품 품질을 개선할 수 있었습니다.
(2)콘텐츠 관리:을 명확히 일 책임,제공에 필요한 교육,아이디어를 만족하는 직원의 능력을 보유 작업을 격려하는 직원에 참여하는 개선합니다.
(3)의 요구 사항에 대한 사람들은 첫째,그들이 책임감이 강하고 좋은 직업적인 윤리이다.
(4)에 대한 요구 사항들을 이해의 기본 지식을 형성 및 변경 제품 품질의 특성이 있습니다.
(5)사람 요구:원에서 키의 위치에 초점을 맞추어야 교육 및 작동 인증서입니다.
(6)사람 요구:질 개선에 대한 인식과 아이디어.

2. 를 방지하는 방법을 생산의 자격이 없는 제품:관리자
검사는 품질 제어 인원이 있습니다. 에서 중요한 역할을 피하거나 감소시키는 제품 배치 실패입니다.
(1)첫째,품질 검사관이 있어야 좋은 감각의 전문성,책임감,헌신과 사랑의 공장과는 다른 전문적인 윤리이다.
(2)어느 정도의 교육,높은 제품 지식과 풍부한 업무 경험이 있습니다.
(3)강력한 분석 및 판단 기술이 필요합니다.
(4)수행에 있는 검사에 따른 엄격한 요구 사항(표준,프로세스,그림).
(5)관리 규정에 따라 시스템입니다.
(6)파악하는 품질의 역학 및 개선의 검사 시스템입니다.
(7)강한 능력을 품질에서 통계,작품을 사용할 수 있고 유지 관리의 공구 측정 및 시험 계기입니다.

3. 를 방지하는 방법을 생산의 자격이 없는 제품을:장비 유지보수

주의:정확성을 유지,안정성과 성능의 신뢰성 기계식 장비를 직접적으로 영향을 미칠 것이 변동 범위의 품질 특성의 처리된 제품입니다.
일상 유지보수:윤활 maintenance(다섯 수정)
고정점:에 따라 지정된 위치에,윤활,지점 체크인 시점에서 윤활 차트,오일을 추가,변경 석유,등등.
품질을 보장하기 위해 다양한 브랜드의 품질 요구 사항에 기름이 필요한 윤활 부품
정량적:매일 윤활유 및 윤활의 각 부분의 윤활에 따라 지정된 수량
정기적으로:기름을 추가 지정된 시간에 대해 윤활
약속을 요구하는 전문 인력(장비 운영 및 유지보수 작업자)연료를 보급하고,깨끗하고 변경 석유,등등.

보조 관리:을 함께 할 수 있는 장비를 운영 및 유지보수 인원이 있습니다. 유지보수 내용:
1)포괄적인 청소 및 청소 장비 관련 액세서리고 장치
2)분해 및 검사하여 지역 및 핵심 장비의 부품을 완전히 제거 오일
3)체크의 착용 장비,대체조 부품,조정 또는 안정한 부품

세 가지 수준의 유지보수(특별한 유지 보수):에 의해 완성 유지 보수 또는 전문 유지 보수 내용:
1)체크하고 수리하는 장비로서 전체 또는 일부의 분해
2)깨끗한 중요한 부분의 장비 및 오일
3)수리 또는 교체 부품 입고
4)검사,조정,복구 정확성과 올바른 수준

의 처리를 한 후 결함 장비 검사
의 처리 장비:1)수리 또는 해결에 의해 자신과 팀장은 그것을 처리합니다. 2)작성에"장비 유지보수 응용 프로그램"과 보고서를 유지보수 부서에 의해 확인 후 관리자
처리의 제품:생산 제품으로 가난 장비를 다시 검사 또는 평가 방지 또는 결함이 있는 제품 품질 사고

4. 는 방법의 발생을 방지하기 위해 부적합 제품:의 관리는 운영 체제 방법
핵심인 선택의 결정 프로세스 방법과 유지 관리 방법,프로세스는 징계 관리.
작업 관리 방법:작업지시서,제어 비정상적인 작업
주요 포인트의의 준비 작업 지침:1)생산 프로세스 흐름 차트:모든 생산 프로세스 흐름 차트위스 프로세스 흐름 차트 강조 표시 키고 중요한 프로세스,나타내 생산의 조건 및 제어 요구 사항하면 프로세스 변경,프로세스는 그림을 수정한다. 2)프로세스 작업 지침:내용을 포함하여 프로세스 이름,해당 제품,장비/도구,사용된 재료를 사용,작동 단계,제어점,생산 안전 조치,셀프 검사 콘텐츠입니다. 편집인:간결하고 명확하고,눈에 띄는 점,도식
의 관리는 작업 지침:준비를 사용 제어,분류,의 설립 목록 수정 무효,저장,등등.

5. 는 방법의 발생을 방지하기 위해 정규화 되지 않은 제품 제어 비정상적인 작업
비정상적으로 동작하 제어(4M 변경)
예외 사항에서는 인원,장비,자재 및 프로세스 방법
1)임직원은 변경:구현 교육 직원에 대한 요구 사항에 따라 작업의 교육까지 그들이 자격
2)장비 변화:확인 및 검사하여 먼저 제품,그리고 작은 배치 및 대량 생산 후 자격
3)재료의 변화:수정 작업 지침 또는 공정 매개변수 제어 요구 사항을 수행한 시험 생산을 고려의 배포 및 사용의 오래된 자료 스크랩의 치료에 사용할 수 없는 오래된 재료
4)의 변화 과정 방법:수정 작업 지침,직원을 훈련

6. 는 방법의 발생을 방지하기 위해 불량 제품:5S 최적화하여 환경을 강화하는 시장
7. 는 방법의 발생을 방지하기 위하여 자격이 없는 제품:세 검사,세 누르,세 개의 자율성
8. 는 방법의 발생을 방지하기 위하여 자격이 없는 제품:기타